בויגן מעטאַל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פאָרשונג

דורך אַנדי פֿון באַייעאַר פאַבריק
דערהייַנטיקט 3 נאוועמבער 2022

אין דעם פּראָצעס פון בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע איז אַ וויכטיק דאָקומענט צו פירן בויגן מעטאַל פּראַסעסינג.אויב עס איז קיין פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, עס וועט זיין קיין נאָרמאַל צו נאָכפאָלגן און קיין נאָרמאַל צו ינסטרומענט.דעריבער, מיר מוזן זיין קלאָר וועגן די וויכטיקייט פון בויגן מעטאַל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, און אָנפירן אין-טיפקייַט פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע בעשאַס בויגן מעטאַל פּראַסעסינג צו ענשור אַז די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע קענען טרעפן די פאַקטיש אָפּעראַציע פון ​​בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, טרעפן די פאַקטיש באדערפענישן פון בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, און פאַנדאַמענטאַלי פֿאַרבעסערן בויגן מעטאַל פּראַסעסינג קוואַליטעט.דורך פיר, עס איז געפונען אַז בויגן מעטאַל פּראַסעסינג איז דער הויפּט צעטיילט אין: בלאַנקינג, בענדינג, סטרעטשינג, פאָרמינג, וועלדינג און אנדערע מעטהאָדס לויט פאַרשידענע פּראַסעסינג מעטהאָדס.אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט פון די גאנצע פּראָצעס פון בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, עס איז נייטיק צו פאָקוס אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​די פּראַסעסינג מעטהאָדס, אַפּטאַמייז די יגזיסטינג פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע און פֿאַרבעסערן די פּראַקטיקאַלאַטי און גיידאַנס פון די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע.
לאַבעלס: בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, מעטאַל קעסטל מאכן
1 פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​בלאַט מעטאַל בלאַנקינג
פֿון דעם קראַנט מעטאָד פון בויגן מעטאַל קאַטינג, רעכט צו דער וויידספּרעד אַדאַפּשאַן פון קנק ויסריכט און די אַפּלאַקיישאַן פון לאַזער קאַטינג טעכנאָלאָגיע, בויגן מעטאַל קאַטינג האט געביטן פון טראדיציאנעלן האַלב-אָטאַמאַטיק קאַטינג צו קנק פּאַנטשינג און לאַזער קאַטינג.אין דעם פּראָצעס, די הויפּט פּראַסעסינג פונקטן זענען די גרייס קאָנטראָל פון פּאַנטשינג און די סעלעקציע פון ​​בויגן גרעב פֿאַר לאַזער קאַטינג.

פֿאַר די גרייס קאָנטראָל פון פּאַנטשינג, די פאלגענדע פּראַסעסינג רעקווירעמענץ זאָל זיין נאכגעגאנגען:
1.1 אין די סעלעקציע פון ​​די גרייס פון די פּאַנטשינג לאָך, די פאָרעם פון די פּאַנטשינג לאָך, די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די בויגן און די גרעב פון די בויגן זאָל זיין קערפאַלי אַנאַלייזד לויט די באדערפענישן פון די דראַווינגס און די גרייס פון די פּאַנטשינג לאָך זאָל זיין לינקס לויט די טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ צו ענשור אַז די מאַשינינג פּענסיע איז אין די אַלאַואַבאַל קייט.ין די דיווייישאַן קייט.
1.2 ווען פּאַנטשינג האָלעס, שטעלן די לאָך ספּייסינג און די לאָך ברעג דיסטאַנסע צו ענשור אַז די לאָך ספּייסינג און די לאָך ברעג דיסטאַנסע טרעפן די נאָרמאַל רעקווירעמענץ.די ספּעציפיש סטאַנדאַרדס קענען זיין געזען אין די פאלגענדע פיגור:
פֿאַר די פּראַסעסאַז פון לאַזער קאַטינג, מיר זאָל נאָכגיין די נאָרמאַל רעקווירעמענץ.אין טערמינען פון מאַטעריאַל סעלעקציע, די מאַקסימום גרעב פון קאַלט-ראָולד און הייס-ראָולד שיץ זאָל נישט יקסיד 20 מם, און די מאַקסימום גרעב פון ומבאַפלעקט שטאָל זאָל נישט יקסיד 10 מם.אין דערצו, די ייגל טיילן קענען ניט זיין איינגעזען דורך לאַזער קאַטינג..
2 פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​בויגן מעטאַל בענדינג
אין דעם פּראָצעס פון בענדינג בלאַט מעטאַל, עס זענען דער הויפּט די פאלגענדע פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע ינדיקאַטאָרס וואָס דאַרפֿן צו זיין קאַנטראָולד:
2.1 מינימום בייגן ראַדיוס.אין די מינימום בענדינג ראַדיוס קאָנטראָל פון בויגן מעטאַל בענדינג, מיר זאָל דער הויפּט נאָכגיין די פאלגענדע סטאַנדאַרדס:
2.2 קערווד גלייַך ברעג הייך.ווען בענדינג בלאַט מעטאַל, די הייך פון די גלייַך ברעג פון די בענדינג זאָל נישט זיין צו קליין, אַנדערש עס וועט נישט בלויז זיין שווער צו פּראָצעס, אָבער אויך ווירקן די שטאַרקייַט פון די וואָרקפּיעסע.אין אַלגעמיין, די הייך פון די גלייַך ברעג פון די פאָולדיד ברעג פון די בויגן מעטאַל זאָל נישט זיין ווייניקער ווי צוויי מאָל די גרעב פון די בויגן מעטאַל.
2.3 לאָך מאַרדזשאַנז אויף בענט טיילן.רעכט צו די קעראַקטעריסטיקס פון די וואָרקפּיעסע זיך, די עפן פון די בענדינג טייל איז באַשערט.אין סדר צו ענשור די שטאַרקייַט און עפן קוואַליטעט פון די בענדינג טייל, עס איז יוזשאַוואַלי נייטיק צו ענשור אַז די לאָך גרענעץ אויף די בענדינג טייל טרעפן די ספּעסאַפאַקיישאַנז.ווען די לאָך איז אַ קייַלעכיק לאָך, די גרעב פון די טעלער איז ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 2מם, דעמאָלט דער לאָך גרענעץ ≥ טעלער גרעב + בענדינג ראַדיוס;אויב די טעלער גרעב איז> 2 מם, די לאָך גרענעץ איז גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 1.5 מאל די טעלער גרעב + בענדינג ראַדיוס.ווען די לאָך איז אַן אָוואַל לאָך, די לאָך גרענעץ ווערט איז גרעסער ווי אַז פון אַ קייַלעכיק לאָך.

3. פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​בויגן מעטאַל צייכענונג
אין דעם פּראָצעס פון בויגן מעטאַל צייכענונג, די הויפּט פונקטן פון דעם פּראָצעס זענען דער הויפּט קאַנסאַנטרייטאַד אין די פאלגענדע אַספּעקץ:
3.1 קאָנטראָל פון די פאַליי ראַדיוס פון די דנאָ און גלייַך ווענט פון די יקסטרודאַד טייל.פון די נאָרמאַל פונט פון מיינונג, די פאַליי ראַדיוס פון די דנאָ פון די צייכענונג שטיק און די גלייַך וואַנט זאָל זיין גרעסער ווי די גרעב פון די בויגן.יוזשאַוואַלי, אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג, אין סדר צו ענשור די פּראַסעסינג קוואַליטעט, די מאַקסימום פאַליי ראַדיוס פון די דנאָ פון די צייכענונג שטיק און די גלייַך וואַנט זאָל זיין קאַנטראָולד ווייניקער ווי 8 מאל די גרעב פון די טעלער.
3.2 קאָנטראָל פון די פאַליי ראַדיוס פון די פלאַנדזש און זייַט וואַנט פון די אויסגעשטרעקט טייל.די פאַליי ראַדיוס פון די פלאַנדזש און זייַט וואַנט פון די צייכענונג שטיק איז ענלעך צו די פאַליי ראַדיוס פון די דנאָ און גלייַך ווענט, און די מאַקסימום פאַליי ראַדיוס קאָנטראָל איז נידעריקער ווי 8 מאל די גרעב פון די בויגן, אָבער די מינימום פאַליי ראַדיוס מוזן זיין טרעפן די באדערפענישן פון מער ווי 2 מאל די גרעב פון די טעלער.
3.3 די קאָנטראָל פון די ינער קאַוואַטי דיאַמעטער ווען די טענסאַל מיטגליד איז קייַלעכיק.ווען די צייכענונג שטיק איז קייַלעכיק, אין סדר צו ענשור די קוילעלדיק צייכענונג קוואַליטעט פון די צייכענונג שטיק, יוזשאַוואַלי דער דיאַמעטער פון די ינער קאַוואַטי זאָל זיין קאַנטראָולד צו ענשור אַז דער דיאַמעטער פון די ינער קאַוואַטי איז גרעסער ווי אָדער גלייַך צו די דיאַמעטער פון די קרייַז. + 10 מאל די גרעב פון די טעלער.בלויז אויף דעם וועג קענען זיין ינשורד די קייַלעכיק פאָרעם.עס זענען קיין רינגקאַלז ין די טראָגבעטל.
3.4 די קאָנטראָל פון די שכייניש פילעט ראַדיוס ווען די יקסטרודאַד טייל איז אַ גראָדעק.די פאַליי ראַדיוס צווישן די שכייניש צוויי ווענט פון די רעקטאַנגגיאַלער טראָגבעטל זאָל זיין ר 3 ≥ 3 ט.אין סדר צו רעדוצירן די נומער פון סטרעטשינג, ר3 ≥ ה / 5 זאָל זיין גענומען ווי פיל ווי מעגלעך, אַזוי אַז עס קענען זיין פּולד אויס אין איין מאָל.אַזוי מיר האָבן צו שטרענג קאָנטראָלירן די ווערט פון די שכייניש ווינקל ראַדיוס.
4 פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​בויגן מעטאַל פאָרמינג
אין די בויגן מעטאַל פאָרמינג פּראָצעס, אין סדר צו דערגרייכן די פארלאנגט שטאַרקייַט, ריינפאָרסינג ריבס זענען יוזשאַוואַלי צוגעגעבן צו די בויגן מעטאַל טיילן צו פֿאַרבעסערן די קוילעלדיק שטאַרקייַט פון די בויגן מעטאַל.פּרטים ווי פאלגענד:
אין אַדישאַן, אין די בויגן מעטאַל פאָרמינג פּראָצעס, עס וועט זיין פילע קאַנקאַווע און קאַנוועקס סערפאַסיז.אין סדר צו ענשור די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די בויגן מעטאַל, מיר מוזן קאָנטראָלירן די שיעור גרייס פון די קאַנוועקס ספּייסינג און די קאַנוועקס ברעג ווייַטקייט.די הויפּט סעלעקציע יקער זאָל זיין אין לויט מיט די פּראָצעס סטאַנדאַרדס.
צום סוף, אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג בלאַט מעטאַל לאָך פלאַנגינג, מיר זאָל פאָקוס אויף קאַנטראָולינג די גרייס פון די פּראַסעסינג פאָדעם און ינער לאָך פלאַנגינג.ווי לאַנג ווי די צוויי דימענשאַנז זענען געראַנטיד, די קוואַליטעט פון בויגן מעטאַל לאָך פלאַנגינג קענען זיין יפעקטיוולי קאַנטראָולד.
5 פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​בויגן מעטאַל וועלדינג
אין דעם פּראָצעס פון בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, עטלעכע בויגן מעטאַל טיילן דאַרפֿן צו זיין קאַמביינד צוזאַמען, און די מערסט עפעקטיוו וועג צו פאַרבינדן איז וועלדינג, וואָס קענען ניט בלויז טרעפן די קשר באדערפענישן, אָבער אויך טרעפן די שטאַרקייַט רעקווירעמענץ.אין דעם פּראָצעס פון בויגן מעטאַל וועלדינג, די הויפּט פונקטן פון דעם פּראָצעס זענען דער הויפּט קאַנסאַנטרייטאַד אין די פאלגענדע אַספּעקץ:
5.1 די וועלדינג אופֿן פון בויגן מעטאַל וועלדינג זאָל זיין אויסגעקליבן ריכטיק.אין בויגן מעטאַל וועלדינג, די הויפּט וועלדינג מעטהאָדס זענען ווי גייט: קרייַזבויגן וועלדינג, אַרגאָן קרייַזבויגן וועלדינג, עלעקטראָסלאַג וועלדינג, גאַז וועלדינג, פּלאַזמע קרייַזבויגן וועלדינג, פוסיאָן וועלדינג, דרוק וועלדינג און בראַזינג.מיר זאָל קלייַבן די רעכט וועלדינג אופֿן לויט די פאַקטיש באדערפענישן.
5.2 פֿאַר בויגן מעטאַל וועלדינג, די וועלדינג אופֿן זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די מאַטעריאַל באדערפענישן.אין די וועלדינג פּראָצעס, ווען וועלדינג טשאַד שטאָל, נידעריק צומיש שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, קופּער, אַלומינום און אנדערע ניט-פעראַס אַלויז אונטער 3 מם, אַרגאָן קרייַזבויגן וועלדינג און גאַז וועלדינג זאָל זיין אויסגעקליבן.
5.3 פֿאַר בויגן מעטאַל וועלדינג, ופמערקזאַמקייַט זאָל זיין באַצאָלט צו די קרעל פאָרמירונג און וועלדינג קוואַליטעט.זינט די בויגן מעטאַל איז אויף די ייבערפלאַך טייל, די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די בויגן מעטאַל איז זייער וויכטיק.אין סדר צו ענשור אַז די ייבערפלאַך פאָרמינג פון די בויגן מעטאַל טרעפן די רעקווירעמענץ, די בויגן מעטאַל זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די וועלדינג קרעל פאָרמינג און וועלדינג קוואַליטעט בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, פֿון די צוויי אַספּעקץ פון ייבערפלאַך קוואַליטעט און ינערלעך קוואַליטעט.פאַרזיכערן אַז בויגן מעטאַל וועלדינג איז אַרויף צו נאָרמאַל.
אויב איר זענט אינטערעסירט אין בויגן מעטאַל פּראַסעסינג, מעטאַל קעסטל פּראָדוקציע, פאַרשפּרייטונג קעסטל פּראָדוקציע, אאז"ו ו, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז, מיר זענען קוקן פאָרויס צו דיין אָנפרעג.
קאָנטאַקט: Andy Yang
וואָס ס אַפּ: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com